閥門知識

電(diàn)磁閥内腔加工(gōng)精(jīng)度對反應速度的影響

2019-06-21

電(diàn)磁閥内腔加工(gōng)精(jīng)度對反應速度的影響有(yǒu)哪些核心因素，本文(wén)主要從技(jì )術層面和實際出發，分(fēn)别從光潔度、直線(xiàn)度和過渡角的順暢度三個最主要的因素出發，根據川耐閥門工(gōng)程師數十年來的研究測試數據經驗分(fēn)析了三個因素對閥腔内部的影響，從而導緻電(diàn)磁閥從微秒(miǎo)級響應到反應完成的速度變化情況。

（1）電(diàn)磁閥閥體(tǐ)内表面的光潔度
内孔的光潔度是影響閥杆與閥體(tǐ)動作(zuò)摩擦阻力的重要因素，好的光潔度可(kě)以有(yǒu)效的降低摩擦系數，品牌電(diàn)磁閥的内孔粗糙度可(kě)以達到RZ1.6 以下，約是Ra0.5（川耐閥門最高可(kě)以做到Ra0.02）。随着國(guó)内的制造加工(gōng)工(gōng)藝與材料技(jì )術的逐漸成熟，也是完全可(kě)以達到，使用(yòng)金剛石刀(dāo)具(jù)數控加工(gōng)後，内孔進行滾壓或珩磨處理(lǐ)，閥體(tǐ)在表面處理(lǐ)後與閥芯裝(zhuāng)配前再抛光處理(lǐ)；

高壓電(diàn)磁閥

（2）閥腔内部的直線(xiàn)度
很(hěn)多(duō)制造商(shāng)不注意該形位公(gōng)差，但是很(hěn)多(duō)閥的響應速度不快，或動作(zuò)不穩定都是因為(wèi)閥體(tǐ)加工(gōng)的内孔直線(xiàn)度不好。一般高壓電(diàn)磁閥、高頻電(diàn)磁閥的閥體(tǐ)内孔都是小(xiǎo)孔，常用(yòng)直徑在 5~12mm，加工(gōng)難度大，不鏽鋼電(diàn)磁閥加工(gōng)的刀(dāo)具(jù)細長(cháng)，加工(gōng)時刀(dāo)具(jù)易出現讓刀(dāo)現象，成型的孔直線(xiàn)度就會不好，所以在前期設計刀(dāo)具(jù)時刀(dāo)杆的剛性是優先考慮的，内孔再通過後續的珩磨與抛光處理(lǐ)，将直線(xiàn)度控制在 0.01 以下；
（3）閥腔内各台階過渡角的順暢度
電(diàn)磁閥在換向動作(zuò)時閥杆要經過一個台階，此處是閥杆在整個動作(zuò)行程中(zhōng)阻力最大的地方，如果過渡不順暢，會嚴重的影響閥杆的動作(zuò)速度，有(yǒu)些制造商(shāng)直接将此處加工(gōng)成 R 圓弧角。但這并不是最佳的過渡輪廓，需要依據密封圈的接觸輪廓設計出最佳的切線(xiàn)，再經過圓弧過渡，才能(néng)使過渡阻力最小(xiǎo)。該過渡輪廓在生産(chǎn)制造中(zhōng)需嚴格管控，因為(wèi)在現代制造中(zhōng)都是用(yòng) CNC 車(chē)床進行加工(gōng)，但是因為(wèi)刀(dāo)具(jù)有(yǒu)刀(dāo)尖 R 角，在編程中(zhōng)如不補償 R 的大小(xiǎo)，實際加工(gōng)出的和設計需求的會相差甚遠(yuǎn)。使用(yòng)的刀(dāo)具(jù)刀(dāo)尖圓弧不大于 R0.2，數控編程與調機時需将刀(dāo)尖補償進，并且投入輪廓儀進行檢測；

不鏽鋼電(diàn)磁閥

當然影響電(diàn)磁閥反應速度的因素還有(yǒu)跟多(duō)，比如複位彈簧的彈力、密封的過盈量、活塞的靈敏度、介質(zhì)的溫度-高溫電(diàn)磁閥、介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的壓力和流量以及環境幹擾等，都會影響電(diàn)磁閥的反應速度，電(diàn)磁閥的響應速度和反應速度是兩個概念，後面再慢慢探讨其他(tā)因素的影響，我們川耐閥門的工(gōng)程師也歡迎大家一起共同探讨，我們始終緻力于解決客戶遇到的各種問題而不斷奮勇前進。

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